大理石地面拋光及晶面處理施工方案

大理石地面拋光及晶面處理施工方案

一、工藝流程

1.石材地面完成面清理

進行石材地面結晶處理之前，鋪貼完成面整體平整，無色差，每塊石材之間對角平齊，地面進行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質。

2.石材縫隙云石膠修補

整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進行修補，使用小塊干凈抹布對完成部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序。

3.整體地面精研磨

待云石膠干燥以后，采用石材專用打磨機，配專用鉆石磨碟對石材地面進行精磨處理，2000#-3000#磨碟用以上同樣方法將石材至石材真光。

4.地面干燥處理

打磨完成，先使用吸水機對地面的水分進行整體的處理，同時使用吹干機對整體石材地面進行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥。

5.地面結晶處理

地面邊灑CR1\2 、NCL250藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將CR1\2 、NCL250藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果；精磨-結晶粉- CR1-CR1- NCL250藥水轉磨，即共5遍，以此增加整個地面的晶面硬度光澤度。

6.地面清理

當石材表面結成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時上去行走。

二、機具設備

1.機械設備及工具

施工工具及用量表

2.輔助工具

鋼絲棉、鋼絲棉、磨片、水桶、地拖、小抹子、抹布、塑料薄膜（保護用）

三、材料藥劑

(1).石材硬化處理藥劑

     CR1、CR2、NCL2501是石材處理的基本藥劑，用鋼絲墊磨干，使藥劑與石材起化學作用，成一清澈透明的薄膜，保護石材面，增加光亮度。

(2). CR1\2 、NCL250石材硬化處理

CR1\2 、NCL250石材硬化處理是通過機械磨擦將化學藥劑和云石中的鈣發(fā)生反應，在云石地面形成結晶膜的一種過程，可以除去那些毛孔內的細菌，并大幅度提高云石地面抗擊強度使石材變得更堅硬，不易被鞋底石粒損壞。同時，化學藥劑中的NCL250使地面變得更加光滑。

（3）.大理石結晶粉性能及注意事項

性能描述：大理石主要成份為鈣鎂鹽，化學性質較不穩(wěn)定，經過翻新拋光后，為了增加表面硬度而采取的工藝,目的是固化表面分子結構、增加耐磨度、加強大理石表面硬度。大理石結晶粉可將大理石表面的碳酸鈣分解并使游離出石材結構，隨后藉由結晶粉中的活性離子與表面溶離的鈣離子反應，產生堅硬致密的鈣化結晶物。因此結晶后表層會較具耐磨耗性且不易刮傷。若處理得宜，其晶化表層結晶狀況致密良好時，對石材光澤度提高及防污，防水性亦產生一定效果。

主要成份：無機酸、復合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

注意事項：1、處理不當或時，結晶層有可能導致原有的大理石表面色澤及紋路偏離原有狀態(tài)，造成色差。2、晶化劑系強酸性處理劑 ，宜特別謹慎，避免傷害。3、處理前石材表面必須完全潔凈，否可能會造成表面光澤不均。4、使用質量差的結晶粉時，有可能會堵塞石材呼吸的毛細孔，因此宜特別注意及預防日后可能產生的石材 裂損等病變。

四、勞動組織和安全措施

我公司有專人負責工程的施工和管理，對本工程施工安全、質量、工期直接全面負責，設項目經理1人，設現場負責1人。

安全要求：

1.施工現場必須工完場清。廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。

2.在運輸、堆放、施工過程中應避免揚塵，遺撒等現象，應采取符合施工現場的規(guī)定。

3.在石材地面的結晶處理中，施工工人必須做好自身的防護。

4.施工機械的使用用電符合用電安全操作規(guī)程，使用的電線必須進行懸掛施工過程中防止發(fā)生觸電事件。

五、質量要求

1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。

2.石材結晶表面抗水性強，并達到產品的硬度要求。

3.要求進行地面石材結晶處理的石材表面已經清潔干凈。